Орегон (Шіян) Amperex Technology підвищує стандарти, впроваджуючи строгий контроль якості на етапі упаковки для плоских литій-іонних батарей

Шіян, Китай – 29 травня 2025 – Oregon (Shiyan) Amperex Technology, ведучий інноватор у галузі сучасних батарейних розв'язків, сьогодні підкреслила свою незмінну приверженість якості, детально описавши свої строгі протоколи контролю якості (QC), що були реалізовані під час критичного етапу упаковування у процесі виробництва пласших литієво-іонних батарейних елементів. Зрозумівши, що цілісність упаковки є ключовою для безпеки, продуктивності та тривалості, компанія створила багатошарові системи перевірок, щоб забезпечити, що кожний елемент відповідає найвищим світовим стандартам перед виходом з об'єкту.

Чому контроль якості упаковки є важливим

Останній етап упаковки є вирішальним моментом у процесі виготовлення батареї. Він включає герметизацію чутливої призматичної комірки у її захисному корпусі, нанесення необхідних міток та підготовку до відправки. Компроміси на цьому етапі – такі як недостатня герметизація, що призводить до проникнення води, фізичні пошкодження через недостатню амортизацію або помилкове маркування – можуть мати суворі наслідки, включаючи знижену продуктивність, ризики безпеки або передчасну виходу з ладу у кінцевих застосунках, таких як електричні автомобілі (EV) та системи зберігання енергії (ESS).

Багатопрофільний підхід до КБ упаковки Oregon (Shiyan) Amperex

Oregon (Shiyan) Amperex Technology впровадила надійний режим КБ, спрямований на етап упаковки:

Перевірка інтегральності герметизації за допомогою сучасних технологій : Використання сучасних систем виявлення протечок (включаючи тестування на протечки гелію, де це відповідно) для забезпечення герметичних запечатань, що запобігають протечці електроліту та загальної контамінації вологістю, що є критичним для тривалості життя комірки та безпеки.

Автоматизована візуальна перевірка (AVI) : Високорозрядні камери та системи штучного інтелекту дотепно сканують кожну батарею після упаковки. Вони перевіряють наявність:

Поверхневих дефектів (ямишки, шрами, вади) на корпусі.

Точне вирівнювання та монтаж терміналів та безпечних вентилів.

Точність, читабельність та правильне розташування всієї маркування та штрих-кодів (включаючи партійні номери, QR-коди, напругу, ємність та сертифікацію безпеки).

Перевірка розмірів та ваги : Автоматизовані системи перевіряють кінцеві розміри та вагу кожного упакованого елемента на згодність строгим допусками, забезпечуючи послідовність та виявляючи будь-які відхилення, які можуть свідчити про внутрішні проблеми або недоліки упаковки.

Повторна електрична безпечна перевірка : Завершальна електрична перевірка безпеки (наприклад, опору ізоляції, тестування Hi-Pot) часто проводиться після упаковування, щоб переконатися, що під час запечатування та обробки не вчинилося шкоди.

Зачинення трасуваності : Етап упаковки підкреслює компанійну систему повної відстежуваності. Кожна етикетка та код детально посилатимуться на конкретну партію виробництва, матеріали, які були використані, та дані про якість, що дозволяє здійснювати повну відстежуваність у межах ланцюга постачань.

Солідна перевірка упаковки : Матеріали та дизайн, які використовуються для вторинної упаковки (подонків, коробок), строго тестируються, щоб забезпечити оптимальну захист від шоку, вibrацій, стиснення та навколишніх чинників під час транспортування та зберігання.

Зобов'язання до досконалості

"Якість не обмежується тільки внутрішньою хімією наших призматичних літієвих іонних батарей; вона розповсюджується також на те, як ми захищаємо і подаємо їх нашим клієнтам," зазначила Лена, директор компанії Oregon (Shiyan) Amperex Technology. "Наш підхід з нульовою толерантністю до дефектів на етапі упаковування є основоположною складовою нашого бренду. Инвестируючи в сучасну технологію перевірок та строго дотримуючись протоколів на цьому останньому етапі, ми доставляємо батареї, які клієнти можуть інтегрувати до своїх високопродуктивних застосунків, мати абсолютну впевненість у надійності та безпечності."

Цей акцент на контролі якості на етапі упаковування доповнює існуючі строгі стандарти компанії Oregon (Shiyan) Amperex Technology на всіх етапах: від закупівлі сировини, виготовлення електродів, збірки батарей до формування. Компанія дотримується міжнародних стандартів, включаючи UN38.3, IEC 62133 та відповідні клієнтські вимоги.

Контакт:
Лена
Директор
Oregon (Shiyan) Amperex Technology
[email protected]
+86 15970856312
https://www.oregonamperex.com/contact