Орегон (Шиyan) Amperex Technology повышает стандарты с жестким контролем качества на этапе упаковки практических литий-ионных элементов

Шиyan, Китай – 29 мая 2025 года – Oregon (Shiyan) Amperex Technology, ведущий инноватор в области передовых батарейных решений, сегодня подчеркнула свою непоколебимую приверженность качеству, подробно описав свои строгие протоколы контроля качества (QC), специально внедренные на критическом этапе упаковки производства пленочных литий-ионных аккумуляторных элементов. Осознавая, что целостность упаковки является ключевой для безопасности, производительности и долговечности, компания создала многослойные системы контроля, чтобы гарантировать, что каждый элемент соответствует самым высоким мировым стандартам до выхода из предприятия.

Почему контроль качества упаковки так важен

Заключительный этап упаковки является ключевым моментом в процессе производства батарей. Он включает герметизацию чувствительной пленчатой ячейки в ее защитном корпусе, нанесение необходимой маркировки и подготовку к отправке. Проблемы на этом этапе — такие как недостаточная герметизация, приводящая к проникновению влаги, физические повреждения из-за недостаточной амортизации или неправильная маркировка — могут иметь серьезные последствия, включая снижение производительности, угрозу безопасности или преждевременную неисправность в конечных приложениях, таких как электромобили (EV) и системы накопления энергии (ESS).

Многоплановый подход к КЧ на стадии упаковки Oregon (Shiyan) Amperex

Oregon (Shiyan) Amperex Technology внедрила надежную систему контроля качества, направленную на этап упаковки:

Проверка целостности передовой герметизации : Использование современных систем обнаружения утечек (включая гелиевое тестирование на утечки при необходимости) для обеспечения герметичных соединений, предотвращающих утечку электролита и загрязнение влагой, что критично для срока службы и безопасности ячейки.

Автоматизированный визуальный контроль (AVI) : Высокоточные камеры и системы компьютерного зрения на базе ИИ тщательно сканируют каждую ячейку после упаковки. Они проверяют:

Поверхностные дефекты (вмятины, царапины, искажения) на корпусе.

Точное расположение и монтаж терминалов и защитных клапанов.

Точность, читаемость и правильное расположение всей маркировки и штрих-кодов (включая партийные коды, QR-коды, напряжение, емкость и сертификаты безопасности).

Проверка размеров и веса : Автоматизированные системы проверяют окончательные размеры и вес каждой упакованной ячейки с учетом строгих допусков, обеспечивая последовательность и выявляя любые отклонения, которые могут указывать на внутренние проблемы или дефекты упаковки.

Повторная проверка электробезопасности : Финальная проверка электробезопасности (например, сопротивление изоляции, тест высокого напряжения) часто проводится после упаковки для подтверждения отсутствия повреждений, полученных во время процесса запечатывания и обработки.

Усиление трассируемости : Этап упаковки усиливает систему полной трассируемости компании. Каждая нанесенная этикетка и код тщательно связываются с конкретной производственной партией, использованными материалами и данными контроля качества, что обеспечивает полную трассируемость на протяжении всей цепочки поставок.

Надежная Валидация Упаковки : Материалы и дизайн, используемые для вторичной упаковки (поддонов, коробок), подвергаются строгим испытаниям для обеспечения оптимальной защиты от ударов, вибраций, сжатия и внешних факторов окружающей среды во время транспортировки и хранения.

Приверженность к совершенству

"Качество не ограничивается только внутренней химией наших пленочных литий-ионных элементов; оно непрерывно продолжается в том, как мы защищаем и представляем их нашим клиентам," заявила Лена, Директор компании Oregon (Shiyan) Amperex Technology. "Наш подход с нулевой терпимостью к дефектам на этапе упаковки является фундаментальной опорой нашего бренда. Инвестируя в передовые технологии инспекции и строго соблюдая протоколы на этом последнем этапе, мы поставляем элементы, которые клиенты могут интегрировать в свои высокопроизводительные приложения с полной уверенностью в надежности и безопасности."

Этот акцент на контроле качества на этапе упаковки дополняет существующие строгие меры контроля компании Oregon (Shiyan) Amperex Technology на всех этапах: от закупки сырья, производства электродов, сборки элементов до формирования. Компания придерживается международных стандартов, включая UN38.3, IEC 62133, и соответствующие требованиям конкретных заказчиков.

Контакт:
Лена
Директор
Oregon (Shiyan) Amperex Technology
[email protected]
+86 15970856312
https://www.oregonamperex.com/contact