Oregon (Shiyan) Amperex Technology Eleva Padrões com Controle de Qualidade Rigoroso na Etapa de Embalagem para Células de Íons de Lítio Prismáticas

Shiyan, China – 29 de maio de 2025 – Oregon (Shiyan) Amperex Technology, um inovador líder em soluções avançadas de baterias, reforçou hoje seu compromisso inabalável com a qualidade detalhando seus rigorosos protocolos de controle de qualidade (QC) especificamente implementados durante a fase crítica de embalagem na produção de células de bateria de íons de lítio prismáticas. Reconhecendo que a integridade da embalagem é fundamental para a segurança, desempenho e longevidade, a empresa estabeleceu sistemas de inspeção multicamadas para garantir que cada célula atenda aos mais altos padrões globais antes de sair da instalação.

Por que o QC de Embalagem é Crítico

A fase final de embalagem é um ponto decisivo no processo de fabricação de baterias. Ela envolve o selamento da célula prismática sensível dentro de sua caixa protetora, a aplicação de rótulos essenciais e o preparo para o envio. Compromissos nesta etapa – como selamento inadequado que leva à entrada de umidade, danos físicos devido a amortecimento insuficiente ou rotulagem incorreta – podem ter consequências graves, incluindo desempenho reduzido, riscos de segurança ou falha prematura em aplicações para o usuário final, como veículos elétricos (EVs) e sistemas de armazenamento de energia (ESS).

Abordagem de Controle de Qualidade de Embalagem Multifacetada da Oregon (Shiyan) Amperex

A Oregon (Shiyan) Amperex Technology implementou um regime rigoroso de QC focado na etapa de embalagem:

Verificação Avançada da Integridade do Selamento : Utilizando sistemas avançados de detecção de vazamentos (incluindo testes de vazamento de hélio quando aplicável) para garantir selos herméticos que previnem vazamentos de eletrólito e contaminação por umidade, crítico para a vida útil e segurança da célula.

Inspeção Visual Automatizada (AVI) : Câmeras de alta resolução e sistemas de visão alimentados por IA examinam cuidadosamente cada célula após o embalamento. Eles verificam:

Defeitos na superfície (amassados, arranhões, deformidades) no revestimento.

Alinhamento preciso e aplicação de terminais e válvulas de segurança.

Precisão, legibilidade e posicionamento correto de todos os rótulos e códigos de barras (incluindo códigos de lote, códigos QR, voltagem, capacidade e certificações de segurança).

Verificações Dimensionais e de Peso : Sistemas automatizados verificam as dimensões finais e o peso de cada célula embalada contra tolerâncias rigorosas, garantindo consistência e identificando quaisquer desvios que possam indicar problemas internos ou defeitos de embalagem.

Re-teste de Segurança Elétrica : Uma verificação final de segurança elétrica (por exemplo, resistência de isolamento, teste de Hi-Pot) é frequentemente realizada após a embalagem para confirmar que nenhum dano ocorreu durante o processo de selagem e manuseio.

Reforço da Rastreabilidade : A etapa de embalagem reforça o sistema abrangente de rastreabilidade da empresa. Cada rótulo e código aplicados estão meticulosamente vinculados ao lote de produção específico, materiais utilizados e dados de controle de qualidade, permitindo uma rastreabilidade completa ao longo da cadeia de suprimentos.

Validação Robusta de Embalagem : Os materiais e o design utilizados para a embalagem secundária (bandejas, caixas) são rigorosamente testados para garantir que forneçam proteção ótima contra impactos, vibrações, compressão e fatores ambientais durante o transporte e o armazenamento.

Compromisso com a Excelência

"A qualidade não se trata apenas da química interna de nossas células de íons de lítio prismáticas; ela se estende suavemente a como as protegemos e apresentamos aos nossos clientes," afirmou Lena, Diretora da Oregon (Shiyan) Amperex Technology. "Nosso abordagem de tolerância zero a defeitos durante a etapa de embalagem é um pilar fundamental de nossa promessa de marca. Investindo em tecnologia de inspeção de ponta e aplicando protocolos rigorosos nesta última fase, entregamos células que os clientes podem integrar em suas aplicações de alto desempenho com total confiança na confiabilidade e segurança."

Este foco no controle de qualidade na etapa de embalagem complementa os controles rigorosos existentes da Oregon (Shiyan) Amperex Technology ao longo de todas as etapas, desde a obtenção de matérias-primas, fabricação de eletrodos, montagem de células até a formação. A empresa adere a padrões internacionais, incluindo UN38.3, IEC 62133 e requisitos específicos dos clientes relevantes.

Contato:
Lena
Diretor
Oregon (Shiyan) Amperex Technology
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