Semua Kategori

Oregon (Shiyan) Amperex Technology Meningkatkan Standar dengan Pengendalian Kualitas yang Ketat pada Tahap Pengemasan untuk Sel Lithium-ion Prisma

Time : 2025-05-29

Shiyan, Tiongara – 29 Mei 2025 – Oregon (Shiyan) Amperex Technology, inovator terkemuka dalam solusi baterai canggih, hari ini menegaskan kembali komitmennya yang teguh terhadap kualitas dengan merinci protokol pengendalian kualitas (QC) yang ketat yang diterapkan secara khusus selama tahap kemasan dalam produksi sel baterai lithium-ion prisma. Mengakui bahwa integritas kemasan sangat penting untuk keselamatan, kinerja, dan umur panjang, perusahaan telah menetapkan sistem pemeriksaan berlapis untuk memastikan setiap sel memenuhi standar global tertinggi sebelum meninggalkan fasilitas.

Mengapa QC Kemasan Sangat Penting

Fase pengemasan akhir merupakan titik krusial dalam proses manufaktur baterai. Ini melibatkan penyegelan sel prisma yang sensitif di dalam kotak pelindungnya, penerapan label yang penting, dan persiapan untuk pengiriman. Kompromi pada tahap ini – seperti penyegelan yang tidak memadai yang menyebabkan masuknya kelembapan, kerusakan fisik dari kurangnya peredaman yang cukup, atau penandaan yang salah – dapat memiliki konsekuensi serius, termasuk penurunan kinerja, bahaya keselamatan, atau kegagalan dini dalam aplikasi pengguna akhir seperti kendaraan listrik (EV) dan sistem penyimpanan energi (ESS).

Pendekatan QC Pengemasan Multi-Tahap Oregon (Shiyan) Amperex

Oregon (Shiyan) Amperex Technology telah menerapkan sistem QC yang kokoh yang menargetkan tahap pengemasan:

Verifikasi Integritas Penyegelan Lanjutan : Menggunakan sistem deteksi kebocoran terkini (termasuk uji kebocoran helium jika relevan) untuk memastikan segel hermetis yang mencegah kebocoran elektrolit dan kontaminasi kelembapan, kritis untuk umur panjang sel dan keselamatan.

Pemeriksaan Visual Otomatis (AVI) : Kamera beresolusi tinggi dan sistem penglihatan berbasis AI secara teliti memindai setiap sel setelah pengemasan. Mereka memeriksa untuk:

Kekurangan permukaan (cekungan, goresan, kecacatan) pada casing.

Penjajaran yang tepat dan pemasangan terminal serta ventilasi keselamatan.

Ketepatan, kelarasan, dan penempatan yang benar dari semua label dan kode batang (termasuk kode batch, kode QR, voltase, kapasitas, dan sertifikasi keselamatan).

Pemeriksaan Dimensi & Berat : Sistem otomatis memverifikasi dimensi dan berat akhir setiap sel yang telah dikemas terhadap toleransi ketat, untuk memastikan konsistensi dan mengidentifikasi setiap penyimpangan yang mungkin menunjukkan masalah internal atau kecacatan kemasan.

Pengujian Keselamatan Listrik Ulang : Pengujian keselamatan listrik akhir (misalnya, hambatan isolasi, pengujian Hi-Pot) seringkali dilakukan setelah pengemasan untuk memastikan tidak terjadi kerusakan selama proses penyegelan dan penanganan.

Penguatan Keterlacakan : Tahap pengemasan memperkuat sistem pelacakan komprehensif perusahaan. Setiap label dan kode yang diterapkan dihubungkan secara teliti kembali ke batch produksi spesifik, bahan yang digunakan, dan data QC, memungkinkan pelacakan penuh sepanjang rantai pasok.

Validasi Pengemasan yang Kuat : Bahan dan desain yang digunakan untuk pengemasan sekunder (nampan, kotak) diuji dengan ketat untuk memastikan memberikan perlindungan optimal terhadap goncangan, getaran, kompresi, dan faktor lingkungan selama transportasi dan penyimpanan.

Komitmen terhadap Kecemerlangan

"Kualitas bukan hanya tentang kimia internal dari sel litium-ion prisma kami; itu juga mencakup bagaimana kami melindungi dan mempresentasikannya kepada pelanggan," ungkap Lena, Direktur di Oregon (Shiyan) Amperex Technology. "Pendekatan nol toleransi terhadap cacat selama tahap pengemasan adalah pilar utama janji merek kami. Dengan berinvestasi dalam teknologi inspeksi terkini dan menegakkan protokol ketat pada tahap akhir ini, kami menyediakan sel yang dapat diintegrasikan pelanggan ke dalam aplikasi high-performance mereka dengan keyakinan penuh pada keandalan dan keselamatan."

Fokus pada QC tahap pengemasan ini melengkapi kontrol ketat yang sudah diterapkan oleh Oregon (Shiyan) Amperex Technology sepanjang proses pemilihan bahan baku, pembuatan elektroda, perakitan sel, dan pembentukan. Perusahaan mematuhi standar internasional, termasuk UN38.3, IEC 62133, dan persyaratan spesifik pelanggan yang relevan.

Kontak:
Lena
Direktur
Oregon (Shiyan) Amperex Technology
[email protected]
+86 15970856312
https://www.oregonamperex.com/contact

SEBELUMNYA : Oregon (Shiyan) Amperex Technology: Mengubah Produksi Baterai

BERIKUTNYA : Oregon (Shiyan) Amperex Technology Meluncurkan Proyek Penyimpanan Energi Industri & Komersial 6MWh di Huizhou, Guangdong