Oregon (Shiyan) Amperex Technology øker standarder med streng kvalitetskontroll (QC) på pakkefase for prisme litium-ion celler

Shiyan, Kina – 29. mai 2025 – Oregon (Shiyan) Amperex Technology, en fremgangende innovatør innen avanserte batteriløsninger, har i dag understreket sitt faste forpliktelse til kvalitet ved å oppgi sine strikte kvalitetskontroll- (QC) protokoller som er implementert spesifikt under den avgjørende pakkefase av produksjonen av prisme-lithiumionbattericeller. Ved å anerkjenne at pakkingsintegritet er avgjørende for sikkerhet, ytelse og langlevertighet, har selskapet etablert flerlags-inspeksjonssystemer for å sikre at hver celle møter de høyeste globale standardene før den forlater anlegget.

Hvorfor pakke-QC er avgjørende

Den siste pakkefase er en avgjørende punkt i batteriproduksjonsprosessen. Den innebærer å lyme den sensitive prisme-cellen inni dens beskyttende hylle, å bruke nødvendig merking og å forberede den til frakt. Kompromisser på denne fasen – som ufullstendig lysning som fører til fuktintrang, fysisk skade fra utilstrekkelig oppussing, eller feil merking – kan ha alvorlige konsekvenser, inkludert redusert ytelse, sikkerhetsfare eller for tidlig feil i sluttbrukertilinger som elektriske kjøretøy (EV) og energilagringssystemer (ESS).

Oregons (Shiyan) Amperex flerfasettede QC-pakkeapproksimasjon

Oregon (Shiyan) Amperex Technology har implementert et robust kvalitetskontrollsregime rettet mot pakkefasen:

Avansert lysningsintegritetsverifisering : Ved å bruke fremgangsmåter for deteksjon av lekkasjer (inkludert helium-lekkasjstesting der det er relevant) for å sikre hermetiske lysninger som forhindrer elektrolytlekkasje og fuktforurensning, kritisk for celleens levetid og sikkerhet.

Automatisert visuell inspeksjon (AVI) : Høyoppløsningskameraer og AI-drevne visuelle systemer skanner nøye hver celle etter pakking. De sjekker for:

Overflatefeil (dukker, skrammer, deformasjoner) på helsen.

Nøyaktig justering og montering av terminaler og sikkerhetsåpninger.

Nøyaktighet, leselighet og riktig plassering av all merking og strekkoder (inkludert batchkoder, QR-koder, spenning, kapasitet og sikkerhetssertifiseringer).

Dimensjons- og vektkontroll : Automatiserte systemer verifiserer de endelige dimensjonene og vekten av hver pakket celle mot strikte toleranser, for å sikre konsekvens og oppdage eventuelle avvik som kan indikere interne problemer eller pakkefeil.

Elektrisk sikkerhetsgjentest : En final elektrisk sikkerhetskontroll (f.eks., isolasjonsmotstand, Hi-Pot testing) utføres ofte etter pakking for å bekrefte at ingen skade har oppstått under løysetsings- og håndteringsprosessen.

Sporbarhetsforstyrking : Pakkefaseforstærker bedriftenes omfattende sporbarhetssystem. Hvert etikett og kode som brukes, er nøye lenket tilbake til den spesifikke produksjonsbatchen, materialene som ble brukt, og kvalitetskontroll-data, noe som tillater full sporbarhet gjennom hele forsyningkjeden.

Robust Pakkervalidering : Materialene og designet som brukes for sekundær pakking (bakker, bokser) testes grundig for å sikre at de gir optimal beskyttelse mot støt, vibrasjon, komprimering og miljømesser under transport og lagring.

Engasjement for fremragende kvalitet

"Kvalitet er ikke bare om interne kjemikalier i våre prismatiske litium-ion-celler; det strækker seg smerteløst til hvordan vi beskytter og presenterer dem til våre kunder," sa Lena, Direktør ved Oregon (Shiyan) Amperex Technology. "Vår null-toleranse til feil under pakkehåndteringsfasen er en grunnleggende pille i vår mærkepromesse. Ved å investere i fremgangsmessig inspeksjonsteknologi og ved å gjennomføre strenge protokoller på denne siste fasen, leverer vi celler som kundene kan integrere i deres høy ytelse applikasjoner med fullstendig tillit til pålitelighet og sikkerhet."

Denne fokuset på kvalitetskontroll under pakkehåndtering komplementerer Oregons (Shiyan) Amperex Technologys eksisterende strikte kontroller gjennom hele prosessen fra råstoffskaffing, elektrodprodusering, cellemontering og formering. Selskapet følger internasjonale standarder, inkludert UN38.3, IEC 62133 og relevante krav spesifikt for kundene.

Kontakt:
Lena
Leder
Oregon (Shiyan) Amperex Technology
[email protected]
+86 15970856312
https://www.oregonamperex.com/contact