Всички категории

Как да се осигури безопасността на батерийните пакети при висока температура?

Time : 2025-09-20

Разбиране на топлинния пробив и свързаните с него рискове при батерийни пакети

Топлинният пробив при литиево-йонни батерийни пакети възниква, когато генерирането на топлина надвишава отвеждането ѝ, което задейства самозасилващ се цикъл на повреда. Това явление е причина за 38% от повредите на батерии при висока температура (Energy-Storage.news 2023), особено при електрически превозни средства и системи за съхранение на енергия в мрежата, където експлоатационните изисквания увеличават рисковете.

Какво предизвиква топлинен пробив при батерийни пакети?

Чести причини включват:

  • Физически повреди на цялостността на клетките (напр. пробиви вследствие производствени дефекти)
  • Електрическо претоварване, като прекомерно зареждане над 4,25 V на клетка
  • Околни температури над 45 °C (113 °F)

При 80 °C материалите на сепаратора започват да се разграждат, което позволява вътрешни къси съединения (източник: Discovery Alert 2024). Това може бързо да повиши температурите до 500 °C за секунди, освобождавайки запалими електролити и увеличавайки риска от пожар.

Генериране и отвеждане на топлина: Балансиране на топлинната динамика на ниво клетка

Ефективното термично управление изисква скоростта на отвеждане на топлина да бъде 2–3 пъти по-висока от генерирането ѝ. Основни конструктивни фактори влияят върху този баланс:

Конструктивни параметри Влияние върху топлинния баланс
Дебелина на електродите По-дебелите електроди увеличават вътрешното съпротивление с 15–20%
Разстояние между клетките Междинни разстояния под 3 мм намаляват ефективността на разсейване на топлината с 40% (Nature 2023)
Приток на охлаждаващата течност Всяко увеличение с 1 л/мин намалява пиковата температура с 8–12°С

Пасивните системи за охлаждане често излизат от строй в среди над 30°С, което прави активните термални контроли задължителни за високопроизводителни приложения.

Използване на коефициент за топлинен пробив (TRF) за оценка на рисковете за безопасност

Коефициентът за топлинен пробив (TRF) количествено определя риска чрез формулата:
TRF = (Скорост на генериране на топлина) / (Топлоотводяща способност)

Системи с TRF >1,2 имат 85% вероятност от каскадни повреди (Energy-Storage.news 2023). Съвременните проекти, включващи непрекъснат мониторинг на TRF, намаляват инцидентите при висока температура с 72% чрез предиктивно ограничаване на тока и стъпково активиране на охлаждането.

Конструкция на батерийни клетки за подобрена термична стабилност

Материали за електроди и електролит за устойчивост при високи температури

Днешните батерийни блокове включват материали, които по-добре издържат на топлина, като по този начин са по-безопасни в общи линии. Новите често имат катоди, богати на никел, заедно с аноди, съдържащи силиций, който всъщност понася топлината доста добре, без да намалява количеството енергия, което могат да съхраняват. Производителите също използват сепаратори, покрити с керамичен материал, и електролити, които трудно се запалват, за да спрат тези опасни къси съединения вътре. Литиево-желязните фосфатни (LFP) батерии са още едно голямо подобрение, тъй като намаляват риска от прегряване с около 40 процента в сравнение с по-старите типове батерии. Всички тези подобрения означават, че батериите могат да продължават да работят правилно дори при температури над 60 градуса по Целзий, което е от голямо значение за електрическите превозни средства и системите за големи мащаби съхранение на енергия, където управлението на топлината винаги е от съображение.

Структурни иновации, които предотвратяват топлинното разпространение

Инженерите ограничават топлинното разпространение чрез 3D електродни архитектури и компресионни слоеве, които управляват силите на разширение. Вътрешни противопожарни стени от аерогелова изолация отделят прегряващите се клетки, докато унифицираните конструкции от клетка до пакет премахват топлинните мостове. Заедно тези характеристики задържат топлината в източника ѝ, без да компрометират капацитета за енергия.

Примерно изследване: Преосмислени литиево-йонни клетки за подобрена топлинна производителност

През 2023 г. един от големите производители представи преработен продукт, който наистина подчерта колко добри могат да бъдат интегрираните подобрения. Те използваха пликови клетки и ги комбинираха с доста впечатляваща технология за термично управление, като по този начин постигнаха около 15 процента по-висока плътност на енергията в същото пространство. Интересното е, че дори при зареждане с висока скорост от 3C, тези устройства задържат температурата на повърхността под контрол, като остават при 45 °C или по-ниска през цялото време на работа. При провеждането на ускорени тестове за стареене на тези нови конструкции, стана ясно нещо забележително: загубата на капацитет на батерията след 1000 цикъла на зареждане при 55 °C е била приблизително с 30% по-малка в сравнение с предишните версии на същата компания.

Система за управление на батерия (BMS): Реалновремева защита при високи температури

Съвременните системи за управление на батерии (BMS) действат като централна нервна система за батерийни блокове, работещи в среди с висока температура. Чрез непрекъснат мониторинг и адаптивни протоколи за безопасност, те намаляват рисковете, когато околните условия надхвърлят безопасните прагове.

Непрекъснато следене на температурата и функции за автоматично изключване

Съвременните системи за управление на батерии (BMS) разчитат на разпределени сензори за температура, които проверяват състоянието на всяка отделна клетка до 100 пъти в секунда. Ако показанията за температура започнат да достигат опасно близки до червената зона – което се случва при надвишаване на около 60 градуса по Целзий за повечето литиево-йонни батерии, – системата BMS включва няколко нива на защита. Първо може да забави скоростта на зареждане на батерията, след това при нужда активира допълнителни охлаждащи механизми и накрая изключва напълно системата като крайна мярка. Според полеви тестове, проведени в различни производствени обекти, този многослойен подход за справяне с проблеми от прегряване всъщност предотвратява около 9 от 10 потенциални инциденти с прегряване, преди да доведат до сериозни повреди.

Предотвратяване на прекомерно зареждане и скокове на тока при високи околни температури

Повишените температури ускоряват електрохимическата деградация, което увеличава уязвимостта към щети от пренапрежение. Напреднали решения за BMS динамично коригират максималното напрежение за зареждане въз основа на актуални топлинни данни — намаляване на праговете с 3–5% за всеки 10°C повишаване над 35°C. Алгоритми за ограничаване на тока също потискат опасни върхове по време на бързи разрядни цикли при високи температури.

Аналитични данни: BMS намалява честотата на откази при високи температури с до 60%

Анализ от 2024 г. на 12 000 комерсиални инсталации установи, че адаптивната технология BMS е намалила отказите, свързани с топлина, с 58% в сравнение с базовите системи за контрол на напрежението. В среди, които постоянно надвишават 40°C, напредналите BMS платформи показват 60–67% по-голяма надеждност.

Предiktативни алгоритми за ранно откриване на топлинен стрес

Системите за управление на батерии от следващо поколение използват модели за машинно обучение, обучени на базата на исторически данни за производителност и екологични тенденции. Тези алгоритми засичат ранни признаци на топлинно напрежение – като деликатни колебания на напрежението и промени в импеданса – и предсказват потенциални събития с точност от 89% до 8–12 часа напред. Това позволява превантивни мерки като разпределяне на натоварването или предварително охлаждане.

Системи за термично управление: Активни и пасивни стратегии за охлаждане

Cross-sectional battery pack with active liquid cooling channels and passive heat sinks for thermal management

Ефективните системи за термично управление (TMS) са от съществено значение за осигуряване на безопасността и продължителността на живот на батерийния блок при високи температури.

Сравнение на активното и пасивното охлаждане по отношение на ефективността на батерийния блок

Пасивното охлаждане работи чрез естествено отвеждане на топлината през неща като радиатори, специални материали, които променят състоянието си при нагряване, или просто чрез добра стара топлопроводност през самото устройство. Тези методи са отлични, защото не изискват енергия и по принцип се поддържат сами, но сериозно се провалят, когато трябва да се справят с интензивната топлина, генерирана от плътно разположени батерии. Активното охлаждане избира напълно различен подход. То използва вентилатори, помпи за циркулиране на течности, понякога дори охладителни среди, за да поддържа температурите под контрол. Недостатъкът? Тези системи консумират около 15 до 25 процента повече енергия в сравнение с пасивните. Но това, което печелят в замяна, си струва за много приложения, тъй като могат да поддържат значително по-постоянни температури във всички батерийни клетки, често подобрявайки равномерността с до 40 процента.

Трендове в течно охлаждане на батерийни блокове за ЕП с цел по-добро регулиране на топлината

Производителите на електрически превозни средства все по-често прибягват до системи с течностно охлаждане поради високата им ефективност при предаване на топлина. Охладителят циркулира през микроканали, интегрирани директно в батерийни модули, отвеждайки топлината с 50% по-бързо в сравнение с въздушно охлаждани конструкции. Това е особено ефективно за управление на топлинния поток, който е с 60–80% по-висок при батерии на ЕПС по време на бързо зареждане.

Проектиране на климатични кабини за повишаване на безопасното

Напреднали кабини комбинират топлоизолация и активна вентилация, за да стабилизират вътрешните условия. Многослойни конструкции, използващи аерогелова изолация и самозатварящи се бариери, намаляват проникването на външна топлина с 70% в пустинен климат. Кабини с рейтинг IP67 и автоматично регулиране на влажността вече са стандарт, като намаляват риска от корозия с 35% в тропически условия.

Най-добри практики за зареждане, съхранение и валидиране на безопасността

Безопасни протоколи за зареждане, за да се предотврати деградацията при температури над 40°C

Зареждането на литиево-йонни батерии при температури над 40°C ускорява деградацията, като проучвания показват 3 пъти по-бързо намаляване на капацитета в сравнение с работата при 25°C (Ponemon 2023). Препоръчителните практики включват:

  • Използване на сертифицирани зарядни устройства, оборудвани с температурни контролни вериги, които спират зареждането при 45°C
  • Ограничаване на скоростта на зареждане до 0,5C, когато температурата на околната среда надхвърля 35°C
  • Поддържане на нивото на заряд (SoC) между 20–80%, за да се минимизира растежът на кристали в електродите

Оптимални условия за съхранение на батерийни блокове в горещи среди

Дълготрайното въздействие на топлина предизвиква необратими химични реакции. Проучване на NREL от 2024 г. установи, че блоковете, съхранявани при SoC 50% в среда с температура 30°C, деградират с 40% по-бавно в сравнение с тези, които са напълно заредени при 40°C. Основни насоки за съхранение:

Фaktор Безопасен праг Риск над прага
Температура ≤30°C Разграждане на слоя SEI
Влажност ≤60% относителна влажност Корозия на терминала
Състояние на заряд 40–60% Литиево покритие

Потвърждаване на безопасността: Ускорено тестване с ARC и симулации на натоварване

Напреднали методи за валидиране, като калориметрия с ускорен темп (ARC) и анализ чрез крайни елементи (FEA), симулират екстремни топлинни сценарии. Тестване, сертифицирано по UL 9540A, подлага батерийни блокове на:

  • Скорост на термичен нагрев до 10°C/мин
  • Механични натискови сили, еквивалентни на 200% от номиналното натоварване
  • Токове на късо съединение, надвишаващи 1000 A

Според индустриален доклад от 2023 г., тези протоколи намалили с 70% честотата на повреди на терен при батерийни пакети, работещи при температури над 45 °C (UL Solutions).

Часто задавани въпроси

Какви са основните причини за топлинен разгон в батерийни пакети?

Основните причини за топлинен разгон в батерийни пакети включват физическо повреждане на клетките, електрически претоварвания като прекомерно зареждане и високи околни температури, надвишаващи 45 °C.

Как се измерва риска от топлинен разгон?

Риска от топлинен разгон се измерва чрез Коефициента на топлинен разгон (TRF), който се изчислява като скоростта на генериране на топлина, разделена на капацитета за отвеждане на топлина. Стойност на TRF над 1,2 показва висок риск от повреда.

Каква роля играе системата за управление на батерията (BMS) при предотвратяване на прегряване?

Системата за управление на батерията (BMS) непрекъснато следи температурата на клетките и регулира скоростите на зареждане и механизмите за охлаждане. Тя може също да изключи пакета, за да предотврати прегряване.

Колко по-ефективни са активните системи за охлаждане в сравнение с пасивните?

Активните системи за охлаждане са по-ефективни от пасивните при управлението на високи нива на топлина. Те осигуряват по-постоянни температури, но изразходват повече енергия.

Какви подобрения са направени в дизайна на батерийните клетки, за да се подобри топлинната стабилност?

Подобренията включват използването на материали, устойчиви на високи температури, тримерни дизайн на електродите и напреднали технологии за термично управление, които предотвратяват топлинно разпространение.

Предишна страница:Няма

Следваща страница: Oregon(Shiyan)Amperex Technology Co. Limited изкарва на западното преобразуване на енергията с решения за пълни сценарии